图1
本文以在平面上铣削图1所示的15个相同的矩阵排列的梯形型腔为例，通过FOR循环和在NC程序中进行零偏设置来简化程序，从而提高编程效率。下面是具体实施步骤。
1. 创建轮廓
如图2所示的梯形轮廓，它包括起点，两条水平线段和两条斜线段，以及每条线段到下一元素的过度圆角R3，起点及各元素的终点坐标分别为（0，0），（30，0），（25，20），（5，20），（0，0）。
图2
2. 编制加工程序
图3和图4所示的程序代码，N10和N20定义了两个整型变量，N30和N40用于清除零偏，这样N50调用零偏后N60创建的毛坯的工件坐标系就与机床坐标系重合，以便于查看程序模拟的效果。程序从N90到N170为FOR循环，程序N200后的内容为创建轮廓所生成代码。
图3
图4
3. FOR循环
FOR循环语句的结构如下：
FOR _I=0 TO 2
…
ENDFOR
FOR表示循环的开始，ENDFOR表示循环结束，FOR和NEDFOR之间的语句叫做循环体，是将被重复执行的代码。_I为控制变量，每执行一次，_I会自动加1，0为循环变量的初值，表示循环从_I=0开始执行，2为循环变量终值，当_I=2时，执行完循环体代码后循环结束。
本例中，程序从N90开始循环，分为外层循环和内层嵌套循环，外层用_I控制，控制X轴方向的重复加工次数，内层用_J控制，控制Y轴方向的重复加工次数。_I每取一个值，在Y轴方向要重复加工5次，***终加工出图1所示的3列5行的梯形型腔。
4. NC程序中设置零偏
$P_UIFR为零偏的系统变量数组，数组有三个索引号，***个索引号表示所需要设置的零偏，从1开始，依次表示G54、G55、G56等。第二个索引号表示要设置零偏的轴，如MX代表X轴，MY代表Y轴等，第三个索引号在此不进行讨论，保持TR不变即可。如$P_UIFR [1,MX1,TR]用于设置G54的X轴的零偏。
5. 本编程案例的主要特点
本例的巧妙之处在于，运用控制变量乘以型腔的间距加上***个型腔与工件坐标原点的距离依次更新X轴和Y轴的零偏，使得零偏随控制变量的变化自动更新，从而简化了程序的结构，使得程序短小精简，易于阅读，不易出错。
本例还用到了毛坯和轮廓加工相关知识，有兴趣的读者可以查阅西门子官网的相关资料和视频。
6. 程序模拟
编制好的程序可以进行模拟，验证所编制的程序是否有错误。本例的模拟结果如图1，与既定的目标完全吻合。